1、制砂機負荷運行時，給料粒度不允許超過設備所允許的粒度。

2、洗(xi)砂(sha)機滑(hua)(hua)動(dong)滑(hua)(hua)動(dong)軸承(cheng)箱常見(jian)程(cheng)序操(cao)作(zuo)溫差(cha)是40℃~60℃，不能(neng)不已(yi)超70℃，程(cheng)序操(cao)作(zuo)半天后(hou)，假若溫差(cha)已(yi)超70℃，介紹滑(hua)(hua)動(dong)滑(hua)(hua)動(dong)軸承(cheng)箱會存在肯(ken)定的(de)情(qing)況，應(ying)立即停止需要維護檢修。

3、洗砂機行駛期間中噪聲頻發，取決于防腐蝕件與定子間可能有非均的損耗，是由非齊整的定子與積料引發的不穩定取舍模式，或腰帶輪的錐套摔松等其原因引發的。在檢測正常情況噪聲后，可關機審核。于此可能調整使用在洗砂機子的噪聲觸點開關，當它審核到不穩定取舍噪聲時，在時有發生專用設備真實傷害和人工真實傷害前自主關機。
4、檢查(cha)制(zhi)砂設備機(ji)(ji)變頻(pin)電(dian)(dian)(dian)(dian)動(dong)機(ji)(ji)的電(dian)(dian)(dian)(dian)壓(ya)(ya)感(gan)(gan)應電(dian)(dian)(dian)(dian)流值(zhi)，若(ruo)變頻(pin)電(dian)(dian)(dian)(dian)動(dong)機(ji)(ji)電(dian)(dian)(dian)(dian)壓(ya)(ya)感(gan)(gan)應電(dian)(dian)(dian)(dian)流值(zhi)過大，變頻(pin)電(dian)(dian)(dian)(dian)動(dong)機(ji)(ji)電(dian)(dian)(dian)(dian)機(ji)(ji)負載，應才能減少(shao)入料量，也(ye)許(xu)電(dian)(dian)(dian)(dian)壓(ya)(ya)感(gan)(gan)應電(dian)(dian)(dian)(dian)流值(zhi)值(zhi)通常。

5、制沙機剛開始入料時，基本有每次大約30~60s的非平衡點的時候，此種情況下不能夠結束入料，盡概率增強入料量，終會振蕩落下去來。當入料顆粒肥料較多時，會生成時有時無的振蕩，幾十秒種后進入常見問題下，是因為旋轉葉的另一拋料頭延遲石料，組成積料后又被漂走出現的常見情況，不能不短缺。
6、機(ji)(ji)(ji)移動破碎機(ji)(ji)(ji)的(de)(de)葉(xie)輪耐(nai)(nai)腐(fu)蝕產(chan)品(pin)是為(wei)自我(wo)保護(hu)葉(xie)輪內(nei)在招致剎(cha)車(che)盤(pan)損(sun)耗而設(she)計的(de)(de)概(gai)念的(de)(de)。為(wei)做(zuo)到機(ji)(ji)(ji)移動破碎機(ji)(ji)(ji)莫名障開機(ji)(ji)(ji)啟(qi)動，就(jiu)必須將(jiang)葉(xie)輪耐(nai)(nai)腐(fu)蝕產(chan)品(pin)和機(ji)(ji)(ji)氣內(nei)部(bu)組織料襯的(de)(de)進行查列入基本(ben)，不(bu)能夠提供一款(kuan) 做(zuo)工作班(ban)的(de)(de)剎(cha)車(che)盤(pan)損(sun)耗產(chan)品(pin)應(ying)(ying)實時調整。的(de)(de)設(she)備每開機(ji)(ji)(ji)啟(qi)動8-10小時，應(ying)(ying)進行查葉(xie)輪、機(ji)(ji)(ji)移動破碎機(ji)(ji)(ji)內(nei)部(bu)組織及外表，向聯軸器箱補加(jia)防銹水脂等(deng)。