制砂機常見故障中，堵料更是比較常見的，其原因各種各樣，但是都會影響到制砂效率，從而減低了生產量。掌握制砂機堵料的常見原因和解決方法對企業生產很重要，下面小編分享一下制砂機堵料的常見原因以及解決方法：
1、入料網絡速度過快
物料快速與解決快速只要結合很差來說，諸如物料快，粉粹慢，上料不隨時，就最易所致堵料，對此在對機制砂裝置喂料的時間，一段要能保證喂料的不均性和連著性，以減少裝置的堵料疑問。
其他，在入料系統的日期，需注意電壓感應電流表游標的變化規律。基本上入料系統過量，則電壓感應電流表游標偏拐角處度大，長日期超限超載，很簡易損壞高壓電機。出現了這款狀況應馬上變大或關閉程序料門，也能能增長喂振篩來操控入料系統量，與此來預放制砂設備機堵料。
2、貨物不統一適
要是原物料含供水量大，可能性會黏在洗砂機器上，更有效的消除最簡單的方法是在入料口處，都要做好要預先調溫等操作；若較硬或粒度分析較多也會受到堵料，需破損后再送進去洗砂機。
3、開料口可以調節不妥
在殘破機生產銷售方式中，比如廢(fei)料去貨物(wu)(wu)的(de)轉速有點慢下，會(hui)引發(fa)事件調查殘破進行的(de)貨物(wu)(wu)囤積(ji)在廢(fei)料去口和(he)殘破腔內，可能會(hui)導致下料阻(zu)礙。

4、半圓帶壓接的不充分度不適比較好
骨料生產線機生產操作過程是靠四角四角帶將驅動力復制給槽輪，因而殘破骨料的。當四角齒輪傳動帶松脫后續就是遭受抱死的情形，因為槽輪翻轉而不再是帶起槽輪。介質時未遭到一般的殘破力，在殘破腔中不能夠被殘破，因而遭受堵料這種現象。
5、易損件的受到磨損加重
進入到石料生產線機的貨位如果你你不就可以基本破碎機并及時性性排放來說，簡易造成堵料。故此易損件如果你你造成嚴峻有損壞，要有及時性性替換。
6、額定電壓過低或不穩固
石料生產線機實際上的處置量會比學說值降底，這個時候如若不會調準給料機強度，很更易行成堵料不良現象。機械無法后要環境的電壓值相對穩定。
7、人造運營錯誤
這時移(yi)動破碎機(ji)械機(ji)堵(du)料中種類的有一(yi)個情況(kuang)。移(yi)動破碎機(ji)械機(ji)的運行(xing)機(ji)制員(yuan)要路經平臺的指導，掌握知道機(ji)器設備之前(qian)方(fang)能入崗。