在生產中，制砂機不可避免地會遇到各樣的問題，一旦機器出現故障，就會影響生產效率，進而影響經濟收益。今天小編就為大家介紹7種常見故障的處理方法，若遇到此類問題，希望對您有所幫助。
1、裝置開機運行不穩步，機殼晃動過大
報警理由：1）風輪上的易損件磨花特別加重；2）入料粒度分析過大；3）風輪流道有堵塞物，使壓料不透亮而搖動。
克服手段：1）拆卸易損件，讓洗砂機企業內部風輪符合動態平衡；2）嚴格規范調控送料細度，不是達到環保設備所容許的大值；3）把風輪流道上的擁塞物取出來，不時對破損腔來進行清洗。
2、機 辦公方式中發來無效異響
常見故障原因：機打砂機內外部的的相連螺柱又或者襯板、扇葉等易損件脫焊刮破。
很好解決步驟：立刻停止，將接觸不良或者是都已經脫落情況的器件從新做好牢固裝有。
3、軸承套啟動不便捷
發動機故障主要原因：制砂設備機的的軸承密封墊蓋內進人了原輔料等雜物產生。
搞定技術：張開良好的密封性蓋，徹底清除雜(za)質。

4、軸承套濕度上升
故章原由：1）滾柱輪轂軸承套部件有煙塵異物感等加入；2）滾柱輪轂軸承套受損變質；3）滾柱輪轂軸承套缺油。
解決的辦法：1）清理垃圾臟物；2）換新兩個新的聯軸器；3）提早增多防銹液油。
5、軸上、終端封好圈搞壞
出現問題的主觀原因：上（下）軸套鑒于上（下）移振動上（下）閥蓋底邊導致升溫，可望而不可及可能會導致受損。
處理好的辦法：拆卸一家新的上、底端密封帶圈。
6、軸上、下方滲油
電腦故障主觀原因：會因為密封膠性圈要隨滾柱軸承左右兩移動，最終得以造密封膠性圈劃痕而誕生漏油。
防止技術：拆卸封閉圈只能。
7、送料粒級縮小
錯誤原故：1）產品太久間隔使用造成傳輸部的半圓帶摔松；2）壓料粒級過大；3）葉片帶速不是很有效，有效率變少。
防止的方式：1）優化(hua)皮帶輪松緊帶度(du)；2）嚴格標(biao)(biao)準要(yao)求安(an)裝制砂專(zhuan)用(yong)設(she)備機加(jia)料(liao)(liao)標(biao)(biao)準要(yao)求喂料(liao)(liao)（假(jia)如加(jia)料(liao)(liao)過座(zuo)談會致使專(zhuan)用(yong)設(she)備晃動(dong)過大，假(jia)如加(jia)料(liao)(liao)過小，沖(chong)撞破(po)損不完全徹(che)底也難(nan)易超(chao)過適用(yong)標(biao)(biao)準的產品(pin)砂量(liang)）；3）調高扇(shan)葉發動(dong)機轉速，陪你到超(chao)過滿意標(biao)(biao)準。