滑片是 立軸碰撞式殘破機（也稱制砂生產銷售線機）的繼續執行安全裝置，其運用貸款年限簡單取決了設施的定檢周期怎么算和電腦開機率。只不過生產銷售中滑片不要避免出現會會受到磨花，但對其磨花狀況的正確性數據分析、撤換規范并且 維修保養步驟的指定，將很大地促進整臺設施的正常運作狀況，延長時間實際效果運用貸款年限。 定子和轉子受到劃痕件受到劃痕剖析及維護的方法 1、拋料頭損壞介紹及運營維護辦法 （1）正常的磨壞

拋料面磨損部位呈現對稱圓弧形磨損凹陷。耐磨嵌塊磨損后剩余量＜3mm時，需及時更換。
（2）偏側磨損

拋料面呈現出中圓孤形輪胎破損凹下，輪胎破損地方偏上或偏下。抗受到損壞嵌塊輪胎破損處多余量＜3mm時，需及時的換。一并所需調整導料板層面同時破碎工藝腔內積料重量，根除滿足偏側輪胎破損。 （3）拋料頭皸裂或斷裂 迅速性拆換融化開裂或分裂的拋料頭，并檢杳送料機中要不要夾鐵、送料機實效性過大或配備面有沒有夾砂等，迅速性參與懂得調整和請理，應對比如情形造成。 小心：電機定旋轉葉上設施拋料頭偏磨到拆換標準規定時，需要拆換電機定旋轉葉拋料頭前殼，不會選澤性單品拆換，一旦違反將影響到電機定旋轉葉動失衡。 2、上、下磨花板磨花具體分析及定期維護方式方法 （1）受損板的內外壁受損

磨損板的內表面到排料口處出現溝壑形磨損，磨損處磨損板厚度余量＜3mm時，必需進行更換。
（2）上磨(mo)損板非正常磨(mo)損

主要的因喂料筒及喂料孔套損壞難治，需有共性性的查檢喂料筒及喂料孔套的損壞情況下相結行調整（上損壞板跟部非核心損壞到3mm時調整），的同時分析葉輪拋料頭損壞地段，確保有無受導料板施工地段和施工方向引響。 （3）下摩擦板摩擦過快 需有針對于性地排查分料盤的劃痕情形，分料盤的劃痕將馬上加快下劃痕板的劃痕傳輸速度（分料盤劃痕處板厚為留量＜3mm或特定螺帽頂面開使劃痕時要根換），另外觀測定子拋料頭劃痕位址，知道是不是受導料板安轉位址和施工視角影響力。