經過生產實踐證明，采用制砂機的出砂工藝，提高了成品砂的產量和質量，使顆粒成分符合緊密堆積的結構。由于其圓形顆粒，它改好了粉末的流動性，減弱了顆粒離析，提高了混凝土的密度，從而延長了混凝土的使用期限。影響制砂機生產能力的因素有很多，今天我們從材料特性的因素進行分析。
1.的原產品氣溫。當原物品中的肌膚水份濃度更大的那時候，原物品便捷細胞遷移在制沙機中，在噴料和傳輸過程中 中很便捷發生阻塞，會導致制沙本事的降低。抉擇的原產品時，的原產品的氣溫應嚴格的保持在八個費率三歲。假如相應的原產品的氣溫過高，也可以選用陰光或廢氣太干來減退的原產品中的肌膚水份費率。
 2.相關板材粘性。相關板材的粘性越高，就越可能黏附。高粘性原輔料會黏附在撞擊式粉碎流程機風機葉輪的流道腔內內壁，還可以堵塞過流道。若是 不即時進行清理，會影響力到粉碎流程機的任務有效率，明顯時影響力到粉碎流程機的很正常程序運行。

3.產品堅硬程度。在機打砂機生產方式的過程中，危害鐵鉛銅金礦石撕碎高難度的主耍原則是鐵鉛銅金礦石本來的堅硬程度。因此大部分數鐵鉛銅金礦石產品的磁學性能參數規劃不不光滑，大小規格大、的空間結構時候多的產品物理抗彎抗彎強度差，易于撕碎。可是，晶粒大小大小規格越細，內質感時候越簡潔，物理抗彎抗彎強度越高，有時候不易于斷。鐵鉛銅金礦石的堅硬程度越高，相對密度就越高。產品越硬，其企業撕碎的質感的空間結構越低密度，撕碎越不便，撕碎生產率越低，的設備輪胎磨損越厲害，機制砂生產線高太慢、生產率低。
 4.粒徑和適宜投喂量。每個結構類型的石料生產線設配機自動化的設備設配都制約了注塑產品粒徑，注塑產品粒徑很多方便誘發空氣能管道堵塞，使設配有了細碎動量。所以，復制粘貼自動化的設備設配的用料含有不要的細粉也會印象出砂。對於細咖啡豆純度高的用料，應申請選擇一下。盡將從用料中篩出細粉，如不印象石料生產線設配機的正常人啟用。撕碎物品的粒徑越細，撕碎摩擦力越大，撕碎難數越大，率越低，自動化的設備高耗能越大。如就沒有獨特耍求，用料的細度通常情況設置為中細。恰當的的注塑產品量可不可以做到銷售量，增長易損件的動用執行期。當注塑產品量提升了轉子滿功率的70-90比重時，出砂量提升了谷值。因為，如注塑產品時間太大了的情況下，不但會減弱設配的銷售量，還能加入細碎室襯板的損耗，降低附加的撤換期。